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离心泵故障原因及处理,离心泵内有气解决办法

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离心泵故障原因及处理1、离心泵抽空的原因及处理(1)现象:1)泵体振动2)泵和电动机声音异常3)压力表无指示4)电流表归零(2)原因:1)泵进口管线堵塞2)流程未导通,泵入口原因:前衬板与叶轮间隙较大.出水管不能密封空气.排空满。解决方案:调整间隙.调整出水管.安装抽真空装置。2.出水压力小.流量小原因:离心水泵内有空气.叶轮与前衬板之间的间隙很大

1、泵不能启动或启动负荷大(1)原动机或电源不正常。处理方法:是检查电源和原动机情况。2)泵卡住。处理方法:是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。3)填料二、常见故障原因分析及处理1. 扬程过低现象:液体输送达不到所规定的高度或泵出口压力偏低。当离心泵在输送液体时,很多方面原因都会使其扬程过低,现在就其原因做个简单地阐述:

1、开机后泵不出水(1)泵内空气未排出。可由泵盖上注液孔缓缓注入液体(以利于空气排出)。2)吸水管接头、法兰处漏水气,可安正拧紧之。3)泵转速低,应查看电机转数,或查看电压是否原因:操作不当,运行工况远离离心泵的设计工况。解决:严格操作,使离心泵始终在设计工况附近运行;12、离心泵其他情况情况1:离心泵卡住。解决:用手盘

≥△≤ 1.离心泵常见故障的原因分析造成离心泵故障的原因多种多样,常见的有选型不合理以及设备固有故障、安装、启动和运行故障,例如,因选型不合理造成泵超功率;因安离心泵常见故障及处理故障一:离心泵无法启动(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解

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