1.本标准规定了加酸、充电、小包装工序的检验项目、检验方法及质量标准。本标准适用于电动助力车用密封铅酸蓄电池。2.检验工具:序号名称测量范围精度或分度值1比重计1.30-1.40 0.01 2温度计0-15 工序能耗指标不包括解冻库能耗,不包括固废料处理回收能耗。条文说明展开4.2 烧结4.2.1 烧结工艺设计应选用成分稳定的优质含铁原料,混匀矿铁品位波动及二氧
(`▽′) 温度(K) Pb尘硫酸雾极板生产车间20.14 0.0232 / 15 0.8 313 电池组装车间5.6 0.006 / 15 0.6 293 化成车间8.3 / 0.06 15 0.6 293 % 100 0?? i i i C C P 3.1制定工序路线工艺设计人员接收任务后梳理工艺流程,确定产品在装配过程中所需的装配工序,制定工序之间的顺序,形成装配工艺流程;制定零组件装配的优先级、重要特性的保证措施等;添
要求:高温调试达到60±2度,低温调试达到30±2度,水温要求热水温度65-85度,冷水5-28度之间。十四:扭力标准:1.所有下接头扭力要求45N.M以上2.分水器上的球阀扭紧力要求如下;== 创建质检点,设置组装工序必须执行质检拍照流程,执行工序。创建制造工单(必须使用工序) 调用IoT box 拍照:质检完成使用强大的物联网盒子,可以实现很多功能。如温度传感器在
3.检查电动机温度,不应有过热现象; 4.振动(双振幅值)不应大于标准规定值; 5.滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值; 6.电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运4 机械装配基础规范4.1基本规范. 4.1.1 产品必须严格按照设计、工艺要求及本标准和与产品有关的标准规定进行装配。4.1. 2 装配环境必须清洁。高精度产品的
2、专人对烙铁温度点检测量(标准:无铅焊接温度360±10°)”“PCBA外观检查、首件烙铁温度测试、组装段成品全功能测试”3 45 不良修补Repair of defective 2.检查确认气密性试验环境(安全设施、试验用气体温度等)。3.监督气密性试验过程。4.检查气密性试验报告,确认试验结果符合法规标准和施工图样要求。七、安全