【精车工艺细节要求】上面提到的只是基本的制造工艺，对于后期的精加工工艺比如精车/CNC,还有抛光，电镀，喷漆等工艺，对于造型影响最大的就是精车工艺，对于目前主流的轮毂来说，精车是1、选择材料，锻造轮毂采用的铝棒材质2、打磨，在锻造前对铝棒进行打磨，将其表面打磨光滑；3、进料与切料，将表面打磨光滑的铝棒进行切割，使其大小符合制造轮毂所需的大小；4、预热，加
轮毂孔加工工艺过程视频
节圆直径指轮毂中央固定螺栓间的直径。此参数是影响汽车操控性与稳定性的重要因素，所以一定要科学地设计轮毂的节圆直径并保证加工参数。2.1.3 中心孔中心孔成批生产的齿坯加工成批生产齿坯时，常采用“车一拉一车”的工艺方案（1）以齿坯外圆或轮毂定位
轮毂孔加工工艺过程图
根据轮毂的用途和特殊要求，选择合适的材料。2. 铸造：铝合金轮毂通常采用压铸或重力铸造工艺，镁合金轮毂采用温室铸造或高压膨胀制造工艺，钢制轮毂采用锻造或模压工艺。3. 粗的央供，新的技能是采与下粗度CNC单轴坐式加工单元，无切削液的搞式加工——刀具微润滑气氛热却办法，加工程序是先钻后车，以产品螺栓孔定位，车削转速起码2500r/min,并将去冒心正
轮毂孔加工工艺过程图解
＞▽＜ 2 、工艺规程设计2.1 制定加工工艺路线加工工序名称见表1。本工艺路线的优点在于第3序，轮毂的内外轴承位、油封位、制动鼓安装止口位四者同轴度要求很高，技术要求为：↗0.05,本工铸造是生产铝轮毂的最常见工艺，也比较经济，较常见的是重力铸造和低压铸造。重力锻造是把熔化的金属浇铸在模子里成型并硬化，冷却后的毛坯再经过车床精密加工抛光喷漆后得到成品。低
车轮轮毂孔加工工艺过程
6、退刀槽，内、外倒角，气门孔。锻造锻造热处理热处理机加工机加工喷涂喷涂胚料胚料2,加工流程1)进料与切料：铝棒材质为6061,将铝棒切割成锻造轮毂所需的大小。2)锻压成1.3主要加工表面及其技术要求轮毂加工工艺设计1)零件组成表面：外圆表面(0213180,0155),内圆表面(01360.0251350.0280.058),型孔，两端面，台阶面，退刀槽，内、外倒
