低压容器部分包括中间冷却器、氨液分离器、低压循环桶、低压排液桶等，它们的设计压力为1.6 MPa, 设计温度40, 工作压力一般在0.1~ 0.3 MPa 左右。氨制冷压力15.附图标记为：1桶体、11进气口、12出气口、13回冲口、14安全阀、2压力表、21压力检测柱、3注入管、4输送管、5外接管、51电磁阀、52止回阀、6外接箱、61警报器、7液位计、8加油口、
低压循环桶的计算包括两部分，桶径计算与容积计算。为保证有效地把液体分离出来，防止氨压缩机发生液击，一般要求立式桶内制冷剂流速控制在0.5m/s,卧式桶内制冷剂流速控制在0.8m/s。低2.1.8 低压循环贮液器和中间冷却器应设高液位报警装置，报警信号应引至控制室。2.1.9 氨制冷机房内的储氨器上方宜设置固定消防水喷淋系统，喷淋范围内不宜设置
5.2.7贮液器、中间冷却器、氨液分离器、低压循环贮液器、排液桶、集油器等均应设氨用液位指示器或防霜液位计(0℃以下的容器用防霜液位计),其设计压力不应低于2液氨储存与使用安全技术规范
10、制冷机房外低压循环桶液位计无最高液位指示和超高液位报警装置，液位指示器两端连接件无自动关闭装置。11、制冷机房内贮氨器液位计最高、最低液位指示无明显根据图1-5所示的一种氨泵供液制冷系统立式低压循环桶，包括桶体1和设置于桶体1上、下两端的上椭圆封头2和下椭圆封头3,所述下椭圆封头3的底端固定设置有接管口4,所述接管口4处连接有
高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液(低压循环桶)、重力供液(氨液分离器)等方式送入蒸发器，低压的氨液吸收外界的热量由液态转化为气态，再次被压缩机压缩。为卧式循环桶贮存的液位一般控制在桶身全长距桶底1/3处；立式循环桶贮存的液位一般不超过其桶高的1/4;报警液位控制在桶身全长距桶顶1/3处。立式的低压循环桶由于高度较高，气液分离效
