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压缩空气管道打压试验规范,压缩空气打压压力变化范围

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4.3.4 不锈钢管道安装时,不应用铁制工具敲击,不锈钢管道与支架之间应热入氯离子念量不得超过50 ppm的非金属垫片。4.3.5 在高温或低温运行的管道,存在冷紧或执热紧的问题,在常第三,进行试验时要在管道上安装压力泄气阀,泄气阀设定压力值不得超过试验压力值的1.1倍。第四,试验前要先用压力值为0.2MPa压缩空气对管道进行预试验。正式进行试验时,应缓慢提升

b. 管道打压试验,试验压力为工作压力的1.2倍。每隔1min每次增压0.3MPa持续3min,目测管道无变形为合格。c. 采用压缩空气吹扫,末端气流20m/s。采用白布检查,直至管道打压试验符合下列规定:1、压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试

B〕试验步骤1. 打开空压机仪用压缩空气用压缩机出口阀、开压缩机向汽机房内仪用压缩空气管道内供气,缓慢升压至设计压力的10%〔0.085 压缩空气管道规范压缩空气管道在12.3.5 强度试验压力和介质应符合表12.3.5 的规定。表12.3.5 强度试验压力和介质管道类型设计压力PN(MPa) 试验介质试验压力(MPa) 钢管PN>0.8 清洁水1

现在用于干燥和净化压缩空气管道的阀门和附件品种及材质较多,凡在强度、密封、抗腐蚀性方面满足要求者均可采用。9.0.6本条是原规范第9.0.5条的修订条文。管道连接采用焊接,管道打压试验规范:测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍(平常所讲的8—10公斤水压),如管道与PVC

要求使用干燥无油的压力3.0Mpa的空气或氮气为试验介质。该管道要求进行水压试验,强度试验压力为1.2Mpa,严密性试验压力为0.8Mpa。打压时在高处设置放气阀门,低4 补强圈焊缝已用0.4MPa~0.5MPa的压缩空气做泄漏检查合格5 支柱找正和拉杆调整完毕。二、进行耐压试验时,应在球形储罐顶部便于观察的位置安装2块量程相同并经校验合格的压力表

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