02、RTM工艺优缺点分析2.1 工艺优点a)、树脂和增强纤维分离干纤维结构更易于处理和悬垂可实现较厚且复杂的形状粘合剂便于处理干态加固材料和铺层b)、可2、RTM工艺优缺点分析2.1 优点分析■树脂和增强材料分开：干纤维结构更易于处理和悬垂可实现厚而复杂的形状粘合剂有助于处理干增强和铺层■将嵌件整合到预制件中；■高性能的
01、RTM，树脂传递模塑。该技术源⾃聚氨酯技术，成型时关闭模具，向预制件中注⼊树脂，玻纤含量低，约20-45%。02、VARIT，真空辅助树脂传递注塑。该技术利⽤真空把树脂吸⼊预7.3 主要优点i) 与上述RTM一样，但只有部件的一侧有模制饰面。ii)由于一半的工具是真空袋，且主工具所需的强度较低，因此工具成本较低。iii)可以制造高纤维体积分数和低空隙
合模操作的不当或布层过厚都易引起皱褶现象；换用耐冲刷性好的玻纤布、预成型坯件或针织复合毡，降低注射压力，从而降低树脂对布层的冲力。7、裂纹国内RTM工艺与国外相比，仍存在一定RTM工艺的主要特点由RTM工艺的原理与过程可知，RTM工艺具有以下主要特点。(1)RTM工艺分增强材料预成型坯加工和树脂注射固化两个步骤，这两个步骤可分开进行，具有高度的灵活
RTM树脂传递模塑工艺的优点1、生产效率高：制造过程可实现机械化或自动化；能成型从小型精密到大型整体复杂的多种复合材料制件；对于带有夹芯、加筋和预埋件的大型、复杂构件，可通过RTM技术具有高效、低成本、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点，可应用于体积大、结构复杂、强度高的复合材料制件的成型，已经成为近几年航空航天材料加工领域研究最为活跃的
相比于传统的RTM工艺，HP-RTM工艺减少了树脂注射次数，提高了预制件的浸渍质量，并缩短了成型周期。HP-RTM主要优点▶树脂快速充满模腔。▶改善了树脂浸渍增强材料的质量。▶加速树RTM(Resin Transfer Molding)是将树脂注入闭合模具中浸润增强材料并固化成型的工艺方法，适于多品种、中批量、高质量先进复合材料成型。这种先进工艺有着诸多
