的基本原理和⽅法》采⽤简化的10 度原则设计加速⽼化试验。公式：TimeT1=TimeRT/Q10(T1-RT)/10 TimeT1为加速⽼化时间，TimeRT室温时间（寿命），T1为加速⽼化温度（考虑材料【加速老化实验】加速老化试验计算公式加速老化实验加速老化试验计算公式加速寿命试验寿命试验(包括截尾寿命试验)方法是基本的可靠性试验方法。在正常工作
时间为：AAF= =2.0[(55-25)/10] =2.03=8 等效的2年=2×12月=24月的加速老化时间：AAT=2×365d/8=92d 等效的3.1年=3.1×12月=37.2月的加速老化时间：AAT=3.1×3基于该理论，可通过下列公式估计加速老化因子。式中，AAF指加速老化因子，TAA指加速老化温度，TRT指环境温度。Q10指老化因子，一般通过在各种温度下对材料进行试验来确定该值。通常，取Q1
如指数分布产品的定时截尾试验θL=2S(t0) 2χα(2) 22S(t)χαα00为总试验时间。为风险，=0.1时，1(2)=4.605≈4.6; 当α=0.05时，χ02.05(2)=5.991≈6。2)加速寿命试验方有源产品与无源产品在加速老化试验的基本原理是一样的，都是通过强化的应力环境来进行可靠性试验，其区别在于采用的老化方式及计算公式的不同。该注意的是，采用任何加速老化试验方法
(4) 为了在最大程度上缩短试验时间，选择加速老化试验的温度尽可能高，但应该考虑以下限制条件：1) 老化试验的温度不能超过材料的玻璃化温度(Tg),熔融温度(Tm)数值单位工作模式85%RH储存模式93%RH工作模式45℃储存模式60℃1eV.66/参数/解释数值单位预期使用年限10年预期年限中闰年最多出现3次设备每天工作时间8小时设
