SMC、BMC模压、注射成型、RTM、VEC技术都属闭模成型工艺。由于环境法的制定和对产品要求的提高使敞模成型复合材料日益受到限制，促使了闭模成型技术的应用，近年来尤其促进了RTM技术3.现有技术的复合材料rtm成型工艺注射系统一般由树脂罐、注射管路、成型模具、真空泵几部分构成。在rtm成型工艺过程中，只需要对模具进行加热，即可满足树脂充模流动的条件。4.对于
03、RTM工艺加工流程及装备3.1 加工流程大多数RTM过程包括以下几个流程(示意图如下图所示): a)、预成型(预制):将干态增强材料加工成具有最终几何形状的预制件。目的是为了便于处3.现有技术的复合材料rtm成型工艺注射系统一般由树脂罐、注射管路、成型模具、真空泵几部分构成。在rtm成型工艺过程中，只需要对模具进行加热，即可满足树脂充模
RTM成型工艺技术是当前世界FRP工业中发展较快的成型工艺之一。所有RTM产品都需要一个适合其工艺的模具。RTM模具的材质属玻璃钢模具成本较低，制作周期较短。是目前主流的RTM工艺用RTM成型工艺过程RTM成型工艺是先在模腔内预先铺放增强材料预成形体，芯材和预埋件，然后在压力或真空作用力下将树脂注入闭合模腔，浸润纤维，固化后脱模，再进行二次加工等后处理
模具的质量怎样，材料选择是一个关键，根据RTM成型工艺的特点，进行材料的选择。1)胶衣层：RTM成型放热较高，4mm厚的产品放热一般能达到120℃以上。这就要求胶衣树脂具有耐热冲影响RTM成型工艺的主要因素包括注胶压力、辅助真空、注胶温度。注胶压力的选择一直是RTM工业生产中一个有争议的问题。有人认为采用低压注胶，可促进树脂对纤维表面的浸润；有人则赞成
